產品簡介：
它是利用石英砂作為過濾介質，在一定的壓力下，把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒的石英砂過濾，有效的截留除去水中的懸浮物、有機物、膠質顆粒、微生物、氯、嗅味及部分重金屬離子等，最終達到降低水濁度、凈
除懸浮物石英砂過濾器是一種過濾器濾料采用石英砂作為填料。有利于去除水中的雜質。其還有過濾阻力小，比表面積大，耐酸堿性強，抗污染性好等優點，石英砂過濾器的獨特優點還在于通過優化濾料和過濾器的設計，實現了過濾器的自適應運行，濾料對原水濃度、操作條件、預處置工藝等具有很強的自適應性，即在過濾時濾床自動形成上疏下密狀態，有利于在各種運行條件下保證出水水質，反洗時濾料充分散開，清洗效果好。砂過濾器可有效去除水中的懸浮物，并對水中的膠體、鐵、有機物、農藥、錳、細菌、病毒等污染物有明顯的去除作用。并具有過濾速度快、過濾精度高、截污容量大等優點。主要用于電力、電子、飲料、自來水、石油、化工、冶金、紡織、造紙、食品、游泳池、市政工程等各種工藝用水、生活用水、循環用水和廢水的深度處置領域。
多介質過濾器廣泛用于水處理的工藝中，多介質過濾器主要由以下部分構成:配套管線和閥門。其中過濾器體又包括:① 筒體;②反洗氣管;③布水組件;④支撐組件;⑤濾料;⑥排氣閥(外置)等
| 型 號 | 罐體尺寸 φ×H （mm） | 處理水量 （m3/h） | 接口尺寸（mm） | 運行重量 （t） | ||
| 過濾進水 | 過濾出水 | 排氣口 | ||||
| 反洗出水 | 反洗進水 | |||||
| JJB-HXT400 | φ400×2350 | ～1 | 32 | 32 | 15 | 0.48 |
| JJB-HXT600 | φ600×2600 | ～3 | 40 | 40 | 15 | 0.65 |
| JJB-HXT800 | φ800×3028 | ～5 | 65 | 65 | 15 | 1 |
| JJB-HXT1000 | φ1000×3840 | ～7.5 | 65 | 65 | 15 | 1.45 |
| JJB-HXT1200 | φ1200×4250 | ～11 | 80 | 80 | 20 | 1.8 |
| JJB-HXT1500 | φ1500×4595 | ～17 | 100 | 100 | 20 | 2.5 |
| JJB-HXT1600 | φ1600×4590 | ～20 | 100 | 100 | 20 | 3 |
| JJB-HXT1800 | φ1800×4620 | ～25 | 125 | 125 | 20 | 3.5 |
| JJB-HXT2000 | φ2000×4655 | ～31 | 125 | 125 | 20 | 4 |
| JJB-HXT2200 | φ2200×4655 | ～37 | 150 | 150 | 20 | 4.5 |
| JJB-HXT2400 | φ2400×4700 | ～45 | 150 | 150 | 20 | 4.9 |
| JJB-HXT2500 | φ2500×4751 | ～49 | 150 | 150 | 20 | 5.1 |
| JJB-HXT2600 | φ2600×4850 | ～53 | 200 | 200 | 20 | 5.4 |
| JJB-HXT2800 | φ2800×4950 | ～61 | 200 | 200 | 20 | 5.9 |
| JJB-HXT3000 | φ3000×5110 | ～70 | 200 | 200 | 20 | 6.3 |
| JJB-HXT3200 | φ3200×5620 | ～80 | 250 | 250 | 20 | 6.7 |
| JJB-HXT3600 | φ3600×5880 | ～100 | 250 | 250 | 20 | 7 |
當原水自上而下通過濾料時，水中懸浮物由于吸附和機械阻流作用被濾層表面截留下來；當水流進濾層中間時，由于濾料層中的砂粒排列的更緊密，使水中微粒有更多的機會與砂粒碰撞，于是水中凝絮物、懸浮物和砂粒表面相互粘附，水中雜質截留在濾料層中，從而得到澄清的水質。經過濾后的出水懸浮物可在5毫克/升以下。
1.用于要求出水濁度≤5mg/L能符合飲用水質標準的工業用水、生活用水及市政給水系統;
2.工業污水中的懸浮物、固體物的去除;
3.可用作離子交換法軟化、除鹽系統中的預處理設備，對水質要求不高的工業給水的粗過濾設備;
以及用在游泳池循環處理系統、冷卻循環水凈化系統等。
(1)布水板開孔，孔與布水器焊接，亦可選用絲扣連接，方便日后更換。并開支腿孔。
(2)下封頭焊接支管，主要用于支撐布水板。
(3)支管從布水板穿過，焊接。布水板與下封頭焊接，要求兩面雙焊，
(4)卷板，焊接主體與下風頭。
(5)焊接上封頭。
(6)罐體開孔:上人孔(亦可與填料孔共用)、下人孔(依據下封頭與布水板之間距離而定)卸料孔、出氣孔、進水與出水孔。
(7)裝上補水管，布水絲管。
(8)焊接罐體支腿與吊耳。
(9)鏡面拋光打磨。
(10)焊接筒體外水路管道。
(11)以井字排列，進水管道、泄污管道與出水管道，5個閥門分配水流。
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